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家具行业现场施工3大技巧提高工作效率

家具施工现场由于各个步骤涉及的细碎过多，所以掌握好各环节的操作增加效率下面介绍3种可以提高家具工作现场效率的管理方式。

1．家具厂工作地点工作看板的填写。

可将每日每周的工作内容按照时间先后写在可擦除的黑板上，写的时间将重要的标志红色，尽量让看的工人和管理人员能一目了然，不要看了半天看不出所以然，

改变从现场管理人员开始，把所有的看板裁成一样大小，挂合适的位置、同样的高度，在看板上用红色或其它醒目的颜色画同样的框框。管理人员根椐工作计划把应该最先施工的4项板件写在上面，包括产品代号、板件名称、数量、要求完工时间、后接工序等。做完4项再写4项，周而复始。与其用说的容易忘记，不如清清楚楚写出来，员工很清晰该做的板件是哪些，先做什么再做什么，什么时候要完工并送到谁的手上，自然效率倍增。管理人员也能时刻检查进度与实际的配套状况，更有利于做出进一步的调整，确保了计划的实现。

管理人员和员工从看板获得工作上的信息更直观更准确，认识到看板给工作带来的诸多便利。管理人员填写看板的热情高涨，员工对看板的关注加深，看板就发挥了应有的作用，作用越来越大，效益就越来越高。
　　
2．家具厂处罚员工的目的。

如果问处罚员工的目的是什么，大多数管理人员会回答，员工做错事，处罚是为了防止他再犯同样的错误。我却不认为这是最终的目的，我认为处罚犯错误的员工只是表象，应该是让其他员工能认识到犯错误的员工错在哪里，他们不要犯和他同样的错误才是真正的目的。

家具厂工作繁琐错误是难免的，处罚是必要的。关键要罚得合适值得。不要在现场大声斥责犯错的员工，把他叫到办公室，一对一的方式既保留了家具厂员工的自尊，又使他更容易接受你的处罚，同时你得先告诉员工错在哪里，再责备再处罚，虽然员工自己心里明白，但他希望上司能和他一起面对错误。现场管理人员除了制止错误的发生，更须分析查找原因，从根源上寻找措施。如果你决定对犯家具厂错误员工罚款，不要大张旗鼓喊打喊杀，受罚的员工得到了上司的理解与尊重，更容易接受处罚并改正错误。所以这不失为一种更加有效的方式，几乎没有员工拒绝这样的处罚，他们记住了自己犯的错误，也愿意及时改正，但他们不愿意自己的错误被全部人知道。这样的过程或许没有震撼力，但较温和的方式反而让员工铭记在心。
　
　3．家具厂现场管理的5项金科玉律。
家具车间在不断施工，总会产生各式各样的问题，家具厂现场管理人员的任务就是处理这些问题，但不同家具厂管理人员在不同的时间不同的场合往往有不同的处理方式，这意味着过程和效果存在差异，就算是同一家具厂管理人员在处理同一问题也不可能总是相同的结果。所以我们总结了5条简单的指导原则供管理人员参考：
1）当问题（异常）发生时要先去现场。
2）检查家具厂现场（有关的物件）。
3）当场采取暂行处置措施。
4）发掘真正原因并将之排除。
5）形成家具厂操作标准防止再发生。
家具厂管理人员再有经验也不能凭空猜测问题的状况如何，只有走过去才能了解问题的现状。不单要用眼睛观察，更要动手动脑，对问题做一个理性的判断并迅速采取紧急的对策，不让问题继续恶化，保证施工继续进行。而找到问题的答案则是必须的，要想一劳永逸地解决问题，减少问题，家具厂管理人员就应当遵循上述的5个步骤，才不致于老是治标不治本，今天刚解决的问题明天又出现，家具厂管理人员不是救火队员，不能淹没在问题堆里拔不出来。要站在更高的位置，审视问题出现的根源，抓住了根源，就找到了答案的精髓。

家具厂所有的工作流程都应该确定到人，任何一个环节出问题都要能找到相关责任人，这样才能保证人人都对自己从事的家具制造环节负责。

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